合格岳阳条形码的检测标准

合格岳阳条形码的检测标准:

1、 条形码符号表面整洁,无明显污垢、皱褶、残损、穿孔。

2、 符号中数字、字母、特殊符号印刷完整、清晰、无二意性。

3、 条形码字符无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐,无明显弯曲变形。

4、 条形码字符的墨色均匀,无明显差异。条（空）反射率 条形码符号必须满足一定的光学特性要求,当空的反射率一定时,条的反射率的最大值由下列公式lgRD=2.6(lgRL) – 0.3式中:RL —— 空的反射率RD —— 条的反射率印刷对比度（PCS值）　　印刷对比度（PCS值）定义为:PCS = (RL – RD) /RL * 100%条（空）

尺寸误差

条形码符号中条和空的尺寸偏差在十分之几到百分之几毫米范围内,测量精度要求高,一般采用条码专用检测设备来测量。　

条形码符号的条、空尺寸偏差要求见GB12904《商品条码》中相应章节。条（空）尺寸误差是条码符号检测中最重要的项目之一。

空白区尺寸　

空白区的作用是起到条形码阅读器做好扫描准备的作用,因而其尺寸必须保证,标准版EAN-13条形码符号左侧空白区为11倍的模块宽3.63mm,右侧空白区为7倍模块宽2.31mm。企业在使用条码工作机构提供的原版胶片制版时,必须保证四个角标内的部分必须留足,仅印条码符号,不可印上其他图案、文字等。

条高 　　

条高在一般情况下不可截短,否则将影响条形码符号的首读率。对于因产品包装面积小。无法印刷正常条形码符号的特殊情况,企业应及时与条码工作机构取得联系,在专门技术人员指导下采取适当措施。

数字、字母的尺寸 　

标准规定条形码符号数字,字母必须采用OCR-B字符,条码符号放大或者缩小时,供人识别的数字,字母尺寸以相同倍率放大或者缩小。

校验码　

校验码用来校验前12位代码的正确性。其计算方法见GB/T12904中的附录A。译码正确性该检验项目是将用条形码识读设备识读条形码符号的结果与条码标注的供人识别字符核对是否相符来判定。放大系数 企业在订制胶片时一经确定放大系数,得到由条形码工作机构提供的条码原版胶片后,切不可任意放大或缩小,否则将影响到条形码符号尺寸精度,造成尺寸超差。印刷厚度条形码印刷油墨的厚度对条的尺寸的准确识读有影响,当黑条与空处于不同平面上时,黑条与百条反射率的测量会因墨条油墨厚度过大而出现白条反射光减少,因而使空尺寸变窄。标准规定:空、空白区与条的厚度差必须在0.1mm以下。印刷位置按GB/T14257进行目检。其主要判定原则就是要便于识读。

近年来，条码技术引入到各行各业，条码追溯技术給商品和货物的溯源带来了一次新的革新，条码管理能够为企业提供更方便更系统的解决方案，从而提高企业生产效率。企业信息化管理已然成为时代发展的潮流，而条码技术的引进正好促进了它发展的步伐。

条码技术已经进入各行各业，条码打印机能够为企业提供完善的条码管理解决方案，从而为企业信息化管理提供创新技术支持，条形码已经能够为企业信息化管理带来智能化应用。

条码技术将创新编码与自动识别融为一体，为每一件产品提供了身份证，无论是在商品零售、医疗保健业还是在电子商务、物流货物盘点等领域都有着积极重要的影响。

以前，条形码还没有普及到生产线，每个产品型号信息都需要人工记录和盘查，工作强度大，工作难度高，并且都很容易出错，工作量很复杂，也不能实时记录反应产品在生产线上的流动情况。

条码技术引进之后，订单号、零件和产品数量等信息都采用条形码的形式打印在包装上面，这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。

产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变)。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因(工序位置)。

条形码在商品货物流通中的主要作用：

实施记录产品货物流通情况，条码扫描器扫描省却了大量人力记录数据，数据采集器采集数据大大提高了工作效率。

产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来，找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。 

对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。 

条形码具有成本低和数据准确度高等特点，将商品货物信息以条形码的形式打印在包装袋上面，然后可以通过条码扫描器扫描信息，并录入计算机系统，由于条形码唯一性特征，所以相当于每件物品都配有一个身份证，这样在货物盘查的过程中和货物溯源的过程中就简单了许多。